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A3類壓力容器設計時哪些參數需作處理。（1）結構的獨立設計參數（即設計參量），如材料性能、設備尺寸、設計壓力與溫度等；（2）結構狀態參數（中間變量），如應力、形變、壓力降等，這些需經計算分析后才能獲得；（3）結構性能參數，如成本、利潤、重量、容積、效率，功率或精度等，這些是設計追求優化的目標，因而稱為目標函數。嚴禁超溫超壓操作壓力容器。采用機械聯鎖機構防止誤操作或執行壓力容器安全操作清單制度。檢查壓力閥是否有故障。裝車時，避免液化氣過重、超載，防止意外受熱等。經常檢查安全附件的操作。如果焊接球形壓力容器，先要檢查部件和球形瓣的外部尺寸，科學裝配后，選擇相應的焊接方法。值得一提的是，在實際焊接過程中，需要保證壓力容器本身能夠承受平衡的應力，從而合理有效地控制應力不均勻引起的變形。

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A2類壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途很廣泛，它在工業、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用多，僅在石油化學工業中應用的壓力容器就占全部壓力容器總數的50 %左右。壓力容器在化工與石油化工領域,主要用于傳熱、傳質、反應等工藝過程，以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業與民用領域亦有廣泛的應用，如空氣壓縮機。各類專用壓縮機及制冷壓縮機的輔機(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發器、液體冷卻劑貯罐等)均屬壓力容器。

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A3類壓力容器的加載方式與設計要求。一次加載方式的壓力容器殼體，其強度僅需滿足一次總體薄膜應力的靜力強度要求，可不考慮二次應力的安定問題及峰值應力的疲勞問題。事實上僅承受一次加載方式的壓力容器幾乎是不存在的。通常的壓力容器在其整個使用壽命中，往往每使用(加壓)一段時間(如半年不等)后，需進行一次卸壓檢修。因此一般容器是以多次加載方式進行工作的。對這類壓力容器的強度設計不僅應滿足一次總體薄膜應力的靜力強度要求，而且尚須滿足局部應力的安定性強度要求，但可不計峰值應力的疲勞強度問題。對于少數頻繁加載卸載工作條件下的壓力容器，如每經數小時就需卸壓加壓一次，其強度設計不僅需要滿足一次總體薄膜應力的靜力強度要求和局部應力的安定性要求，而且尚應計及峰值應力并滿足疲勞的要求。

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A2類壓力容器用碳素鋼和低合金鋼，在常溫下的組織一般為鐵素體加珠光體。正常的珠光體組織是片狀滲碳體均勻地分布在鐵素體基體上，當溫度較高時，片狀滲碳體會逐漸聚集成球狀，使材料的屈服強度、抗拉強度、沖擊韌性、蠕變極限和持久強度下降，這種現象稱為珠光體球化。例如，中度球化會使碳素鋼常溫強度下降10%～15%；嚴重球化時下降20%～30%。巳發生球化的鋼材可采用熱處理的方法使之恢復原來的組織。用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，按照TSG21-2016中《固定式壓力容器安全技術監察規程》，2.2.1.4鋼板超聲檢測的要求執行。凡符合下列條件之一的，應逐張進行超聲檢測：a.盛裝介質毒性程度為極度、高度危害的壓力容器；b.盛裝介質為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器；c.高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器；d.對GB151-2014《熱換熱器》、GB12337-2014《鋼制球形儲罐》及其他國家標準和行業標準中規定應逐張進行超聲檢測的鋼板。