上海大連球罐廠家設計

球罐液壓試驗基礎沉降要求。（1）球罐在充、放液過程中，應在下列過程對基礎的沉降進行觀察：充液前；充液高度到1/3球殼直徑時；充液高度到2/3球殼直徑時；充滿液24h后；放液后。（2）每個支柱基礎都應測定沉降量，各支柱基礎應均勻沉降。放液后，基礎沉降差不得大于Db/1000（Db為基礎中心圓直徑，mm）相鄰支柱基礎沉降差不大于2mm。超過時，應采取措施處理。球罐焊接順序原則是盡可能地減少焊接殘余應力，一般為先焊赤道帶， 后焊極板；先焊縱縫，后焊環縫；先焊大坡口一側(外側)，進行內側清根、打磨、滲透檢測合格后，再焊小坡口一側(內側)；上、下極帶也是采用先縱縫后方環縫；赤道帶縱縫分成五段，先上后下實行退焊法；環縫先焊極帶方環，后焊赤道帶與極帶的大環縫，環縫分段實行追尾焊。

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A2類壓力容器復合板的焊接要點。復合鋼板是由不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復層，珠光體鋼為基層，以爆炸焊、復合軋制、堆焊等方法制成的雙金屬板材。復合鋼板的基層應滿足接頭強度和剛度的要求，復層應滿足耐蝕等要求。為了保證復合鋼板不失原有的綜合性能，對基層和復層必須分別進行焊接。一次加載方式的壓力容器殼體，其強度僅需滿足一次總體薄膜應力的靜力強度要求，可不考慮二次應力的安定問題及峰值應力的疲勞問題。事實上僅承受一次加載方式的壓力容器幾乎是不存在的。通常的壓力容器在其整個使用壽命中，往往每使用(加壓)一段時間(如半年不等)后，需進行一次卸壓檢修。

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多大容積的A3類壓力容器需要檢驗？只要符合壓力容器，依據《固定式壓力容安全技術監察規程》（TSG 21-2016）都是需要強制監督檢驗和辦理特種設備使用登記證后才可以投入使用，一般是容積在1m3以上，壓力在10公斤以上，溫度在150攝氏度以上都是需要檢驗的，除非壓力容器上的銘牌刻有“簡單壓力容器”字樣就不需要檢驗，這種情況只需要定期檢驗壓力容器上的安全閥和壓力表。其范圍規定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體和高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內直徑(非圓形截面指截面內邊界大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙。

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球形容器的本體是一個球殼,此種結構由許多塊預先按一定尺寸壓制成型的球面板拼焊而成,直徑較大。球殼中心是對稱的結構,是理想的結構形狀。應力分布均勻的球殼體的應力是相同直徑圓筒形殼體應力的一半,在壓力載荷相同的情況下所需板材厚度小,相同容積的結構表面積小,因此可節省大量材料,與同壓力載荷、同容積的圓筒形容器相比,可節省材料30%~40%。但由于制造工藝復雜,拼焊技術要求高,加之內部工藝附件安裝困難,故球形容器一般用作大型儲罐,也有用作蒸汽直接加熱的容器。A2類壓力容器所在的場合大多接觸的介質很多是易燃、易爆的, 以及操作工況的壓力、溫度的苛刻性, 決定了在壓力容器的設計中, 既要保證生產工藝結構方面的要求, 又要確保安全運行。