壓力容器受壓元件用鋼材的質量及規格符合相應的國標、部標和有關技術條件要求，并應由平爐、電爐或氧化爐煉制。鋼材制造廠必須保證質量，并提供質量證明書。證明書中應列出爐號、批號、實測的化學成分和力學性能（對奧氏體不銹鋼可不提供值），以及熔煉、熱處理狀態。

在壓力容器的生產過程中，針對要求較高的特殊壓力容器，為了消除各環節的殘余應力，保證容器的安全性能，通常需要對容器本體進行相應的熱處理，如焊后消除應力熱處理、恢復力學性能熱處理、消氫處理等。但為了保證熱處理的大效果，在實際操作中，要嚴格遵循技術規范和行業標準，確保容器熱處理時爐內問題能與設計要求相匹配，使壓力容器真正受熱均勻。

A2類壓力容器介紹

設計和制造質量基本符合相關規定和要求，工廠技術資料齊全，但存在一些不危及安全且難以糾正的缺陷。設計單位、用戶及用戶所在地安全監督機構在出廠前已獲得批準；在定期檢查期間，可在設計規定的運行條件下安全使用。

在用壓力容器。根據檢驗報告，存在一些不易修復且不危及安全的一般缺陷；設計和制造質量基本符合相關法規和標準的要求；技術資料基本齊全；在規定的操作條件下可以安全使用，在規定的期限內定期檢查。

當壓力容器的大工作壓力，低于壓力源的壓力時，必須在通向壓力容器的入口管道上安裝減壓閥。如果減壓閥因介質條件不能保證可靠運行，可以用調節閥代替減壓閥。安全閥和壓力表必須安裝在減壓閥或調節閥的低壓側。

壓力用鋼的選用必須考慮設備的設計壓力、設計 溫度、介質特性、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結構外，還需要考慮經濟合理性，由此提出了對材料各種性能的要求,它包括機械性能、物理性能、耐腐蝕性能、制造工藝性能（如焊接性能、冷熱加工工藝性能），決定這些性能的根本的就是材料的組織與成分。