壓力容器技術要求的高低和造價密切相關，考慮產品的經濟性是設計者的責任，但絕不能因此而盲目降低技術要求，如有的圖樣將碳素鋼或低合金鋼制容器的設計溫度定為-20℃，其目的可能是想避開價格較高的低溫壓力容器用鋼，這種貌似合法的做法可能帶來隱患，因為運行操作中難免會有波動，再加上環境溫度的影響，增加了發生低溫脆斷的危險性。

現代壓力容器的分折設計，疲勞設計等，其中必然要涉及到對容器各種特殊部位的詳細應力分析，現成的理論解必竟是有限的，大部分情況將必須依靠現代的數值計算方法并借助電子計算機來完成。常用的數值計算方法是有限元法。有限元法是將連續的結構體離散為有限個單元，單元與單元之間僅靠節點相連，以此種有限數量的單元組合體來代替原有的連續體。

A2類壓力容器用鋼工藝規范

1.制造安裝工藝規范

壓力容器的破壞除鋼材本身質量因素外,制造及安裝缺陷造成的內部應力集中也是引起脆性斷裂的一個重要原因。特別在低溫下,應力集中處較大的峰值應力與設備總體薄膜應力和彎曲應力相疊加,使低溫壓力容器在局部達到很高的應力水平,而低溫下鋼材的塑性變形能力下降,自限性條件消失,從而引起鋼材突然的脆性斷裂.安裝過程中,應采取措施降低內部應力水平和冷作硬化現象。

2.焊接工藝質量控制要點

壓力容器的焊接質量是影響低溫壓力容器施工質量的另一個重要因素。低溫鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關鍵是要保證焊縫及熱影響區的低溫韌性,這是低溫鋼焊接工藝質量控制的一個主要環節。

3.焊接工藝質量控制要點

壓力容器的焊接質量是影響低溫壓力容器施工質量的另一個重要因素。鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關鍵是要保證焊縫及熱影響區的低溫韌性,這是鋼焊接工藝質量控制的一個主要環節。保溫溫度、保溫時間、加熱冷卻速度、入爐出爐溫度的確定。

壓力容器在熱處理過程中，可以選擇使用噴嘴進行操作。為了保證施工效果，還需要布置擋火裝置，避免火焰噴出規定范圍，防止不必要的損失。但需要注意的是，在加熱過程中，壓力容器局部受熱，容易造成變形，在高溫環境下，壓力容器本身部件的穩定性會逐漸降低，這也需要采取合理有效的加固措施，使壓力容器本身的穩定性和安全性能夠達標。

在用壓力容器。主體強度、材料和結構基本滿足相關法規和標準的要求；制造過程中焊縫存在超標的體積缺陷，存在一些不符合規定標準的問題或缺陷，未發現缺陷擴大或發展；技術資料不完整；其檢驗報告在規定的檢驗期限內，可以在安全運行條件下使用。